Технологии

Мы успешно решаем задачи по интеграции лазеров в различные технологические процессы, разрабатывая инновационные подходы в технологии обработки материалов.

Представляем Вам лазерные технологии, используемые нашими специалистами, применение которых на предприятиях наших заказчиков значительно расширили их производственные возможности:


  • Цветная лазерная маркировка металлов (цветная гравировка)
    Цветная лазерная маркировка металлов (цветная гравировка)

    Цветная лазерная гравировка выполняется на компактном прецизионном маркере МиниМаркер 2 на базе волоконного лазера. В отличие от других типов лазерного оборудования, таких как ДиоМаркер Д10 и БетаМаркер 2010 , на оборудовании МиниМаркер 2 существует возможность получения на металле чистых и насыщенных цветов. Стабильность пространственно-временных характеристик излучения нашей лазерной системы дает возможность точно дозировать энергию лазерного пучка и формировать четкие структуры на поверхности металла. Именно высокое качество и стабильность характеристик излучения позволяют получить устойчивый эффект цветной маркировки. Программный комплекс "SinMark ™" позволяет существенно облегчить подготовку программ для цветной маркировки.

    Маркировка термовлиянием
    Маркировка термовлиянием

    Требования безопасности изделий атомной промышленности определяют необходимость строгого учета и контроля изделий в процессе эксплуатации. Это в свою очередь требует машинных методов учета, одной из составляющих которого является технология устойчивого нанесения и последующего считывания информации непосредственно с металлической поверхности изделия. Особенно актуальна задача по нанесению штрих-кода на циркониевые корпуса тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ).


    Лазерная 3D гравировка металла
    Лазерная 3D гравировка металла

    Лазерная 3D гравировка – уникальная лазерная технология, обеспечивающая получение в изделиях барельефных (3D) изображений с прецизионной точностью и высочайшим качеством. Такая гравировка выполняется по особой технологии поэтапного удаления тончайших слоев материала сфокусированным лазерным лучом, который позиционируется в нужное место изделия с микронной точностью.



    Наряду с классическими применениями лазерных систем (маркировка промышленных деталей, сувениров, ювелирных изделий), 3D гравировка стремительно набирает популярность благодаря широким возможностям ее применения, прецизионному качеству изображений, высокой производительности и гибкости процесса. Во многих случаях лазерная 3D гравировка по производительности и качеству превосходит другие технологии – электроэрозионную, фрезерную и электрохимическую.

    Специалистами Лазерного Центра разработана технология промышленной 3D гравировки, а также поставляется специальный комплект оборудования, который обеспечивает выполнение такой гравировки с непревзойденной точностью и качеством, не требующим никакой дополнительной обработки поверхности изделия.

    Примеры применения технологии лазерной 3D гравировки:

    • Гравировка матриц и штампов для ювелирного, сувенирного и монетного производства
    • Гравировка электродов для создания матриц и пуансонов методом электроэрозии
    • Гравировка клише для тиснения
    • Гравировка сувениров, медалей и памятных знаков
    • Гравировка клише для переноса краски
    • Гравировка ударных штампов (чеканов) для клеймения
    • Гравировка пресс форм и форм для литья
    • Гравировка по ГОСТ 26.008-85

    Гравирование шрифтов по ГОСТ 26.008-85
    Гравирование шрифтов по ГОСТ 26.008-85

    Специалистами Лазерного Центра с использованием системы МиниМаркер 2 разработана специальная технология по гравированию шрифтов в соответствии с ГОСТ 26.008-85.
     

    Профиль отгравированных букв по ГОСТ 26.008-85. Глубина гравирования 0.5 мм:

    50.jpg


    Пример гравирования на алюминии шрифтов по ГОСТ 26.008-85:


    engraving_font_gost_2.jpg       engraving_font_gost_1.jpg

  • Резка тонколистовых металлов
    Резка тонколистовых металлов

    Сверхточная лазерная резка металлов (латунь, медь, сталь, золото и др.) толщиной от 0,5 мм до 20 микрон выполняется на лазерной установке RX-50.

    Превосходные пространственно-временные характеристики излучения волоконного лазера в совокупности с оригинальными техническими решениями, примененными в конструкции установки, обеспечивают прецизионную точность и высокое качество резки. Продукция, изготовленная на станках RX-50, находит широкое применение в различных защитных технологиях, микроэлектронике, ювелирном производстве, медицине и пр.

    Лазерная резка выводных рамок для микроэлектроники
    Лазерная резка выводных рамок для микроэлектроники

    В период активного развития стратегических отраслей отечественной промышленности (ВПК, ракетно-космического и авиастроения, радиоэлектроники) особенно актуальным является обеспечение независимости российских производителей от иностранных поставщиков, в частности электронных компонентов и изделий, необходимых для их производства.

    В настоящее время многие отечественные предприятия микроэлектроники для изготовления выводных рамок монтажа электронных чип-устройств пользуются услугами зарубежных предприятий, заказывая у них готовые рамки, изготовленные методом штамповки. Это ставит наших производителей в зависимость от иностранных поставщиков и не позволяет проявлять гибкость при выпуске экспериментальных изделий небольшими партиями.

    Лазерная резка выводных рамок для электроники на лазерном станке RX.Ориентируясь на заинтересованность отечественных предприятий-производителей  радиоэлектронных компонентов, специалистами "Лазерного Центра" разработано уникальное оборудование и технология изготовления выводных рамок для монтажа электронных чип-устройств.

    Изготовление выводных рамок производится с применением специализированного лазерного комплекса на базе системы лазерной резки "RX-150" посредством лазерной вырезки рисунка выводной рамки на непрерывно подающейся металлической ленте.

    Лазерная резка стентов (для стентирования сосудов)

    Стент в полностью собранном состоянии представляет довольно сложную конструкцию, однако ключевым моментом является именно резка стента из заготовки- трубки, в основном из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (зарубежный аналог - L316), диаметром 1,6-7 мм и толщиной стенки 100-150 мкм. Топология рисунка крайне сложна, минимальная ширина перемычек может составлять менее 100 мкм. Использование лазерной установки RX-150 позволило решить эту задачу. Качество резки и производительность находятся на очень высоком уровне, что позволяет уверенно конкурировать с зарубежными аналогами.

    Также в рамках проведения этой работы была разработана специальная методика дальнейшей обработки стента после резки для удаления грата и микронеровностей, возникающих в процессе резки.

    Утилизация списанного вооружения

    Утилизация списанного вооружения довольно серьезная и многогранная задача, которая стоит немалых усилий и средств. 
    Материал, из которого изготавливают пистолеты – это качественная инструментальная сталь. Механические способы раскроя приводят к быстрому износу металлорежущего оборудования. Поэтому решено было использовать Лазерные технологии.

    Лазерная перфорация микроотверстий
    Лазерная перфорация микроотверстий

    Лазерная резка золота и серебра
    Лазерная резка золота и серебра

    Специалистами Лазерного Центра разработана уникальная технология лазерной резки изделий из листов золота и серебра, которая заинтересовала изготовителей ювелирных изделий.

    Новая технология позволяет с очень высокой скоростью вырезать эксклюзивные ювелирные изделия, которые не требуют дополнительной обработки поверхности. При этом потери драгоценных металлов оказываются минимальны.

    Скоростная резка может выполняется на новом оборудовании Лазерного Центра - Лазерной рабочей станции.

  •  Технология 6-координатной роботизированной трехмерной лазерной сварки
    Технология 6-координатной роботизированной трехмерной лазерной сварки

    Лазерный Центр разработал и успешно внедрил технологию лазерной сварки на основе волоконного лазера мощностью 400Вт, установленного на роботизированную 6-координатную систему перемещения с программным управлением.

    Система лазерной сварки способна выполнять сварку практически любых геометрически сложных деталей с точностями 0,1 мм.

    Лазерная сварка тонкостенных изделий
    Лазерная сварка тонкостенных изделий

  • Роботизированные решения

    - 3d-технологии с применением 6-ти координатных роботов

    Система лазерной обработки: резка, сварка на базе роботизированного манипулятора

    Уникальная роботизированная система лазерной обработки способная менять обрабатывающий инструмент (головка лазерной сварки / головка лазерной резки) и выполнять соответствующие технологические операции на поверхности изделий любых геометрических форм.

    Технология 6-координатной роботизированной трехмерной лазерной резки

    Роботизированный лазерный комплекс для резки металлических труб по сложному пространственному контуру. Комплекс разработан на базе промышленного робота и волоконного лазера в качестве рабочего инструмента.

    Технология 6-координатной трехмерной лазерной маркировки

    Технология 6-координатной роботизированной трехмерной лазерной сварки
    Технология 6-координатной роботизированной трехмерной лазерной сварки

    Лазерный Центр разработал и успешно внедрил технологию лазерной сварки на основе волоконного лазера мощностью 400Вт, установленного на роботизированную 6-координатную систему перемещения с программным управлением.

    Система лазерной сварки способна выполнять сварку практически любых геометрически сложных деталей с точностями 0,1 мм.

Обратная связь

ФИО *
Телефон *
Электронный адрес
Текст сообщения:
Введите символы, изображённые на картинке: *

Обратная связь

Ваше имя *
Телефон *
Электронный адрес
Продукт
Текст сообщения:
Введите символы, изображённые на картинке: *
×
Мы доставляем по всей России
Домодедово
Железнодорожный
Бронницы
Жуковский
Дубна
Королев
Ивантеевка
Звенигород
Климовск
Реутов
Краснознаменск
Лобня
Лыткарино
Протвино
Пущино
Фрязино
Электросталь
Красноармейск
Рошаль
Орехово-Зуево
Юбилейный
Дзержинский
Коломна
Подольск
Долгопрудный
Химки
Серпухов
Балашиха
Городской округ Черноголовка
Электрогорск
Котельники
Лосино-Петровский
Волоколамск
Воскресенск
Яхрома
Дмитров
Егорьевск
Зарайск
Дедовск
Истра
Истра-1
Снегири